Станок для холодной высадки использует дисковые и прямые стержневые материалы и ИСПОЛЬЗУЕТ принцип вторичной высадки для производства различных головок, потайных головок, полупотайных головок, шестигранных головок и других болтов с нестандартными головками и механических деталей.
Итак, каковы требования станков холодной высадки к обрабатываемым материалам?
1. Химический состав и механические свойства сырья для холодной высадки машины холодного пирса должны соответствовать соответствующим стандартам.
2. Производитель многопозиционной машины холодной высадки пояснил, что материал был обработан сфероидизирующим отжигом, а металлографическая структура материала была сферическим перлитом класса 4-6.
3. твердость сырья, чтобы максимально снизить склонность материала к растрескиванию, увеличить срок службы пресс-формы, также требует, чтобы материал для холодной вытяжки имел как можно более низкую твердость, чтобы улучшить пластичность. Твердость сырья обычно должна быть от HB110 до 170 (HRB62-88).
4. Холодное волочение с полной точностью в дюймах должно основываться на конкретных требованиях к продукту и технологической ситуации, вообще говоря, для уменьшения диаметра и размера требований к точности несколько ниже.
5. Производитель высокоскоростной машины для холодной высадки поясняет, что качество поверхности материала для холодной вытяжки требует, чтобы смазочная пленка была темной и блестящей, а поверхность не должна иметь царапин, складок, трещин, ржавчины, чешуек, ямок, питтинг и другие дефекты.
6. Общая толщина слоя обезуглероживания в радиусном направлении материала холодного волочения не должна превышать 1-1,5% диаметра сырья (конкретная ситуация зависит от требований каждого производителя).
7. Чтобы обеспечить качество холодной штамповки, материал для холодной вытяжки должен иметь твердую поверхность, но сердцевина находится в мягком состоянии.
8. Материал холодного волочения должен быть подвергнут испытанию на холодный разрыв, в то же время материал должен быть менее чувствительным к холодному упрочнению, чтобы уменьшить процесс деформации, из-за повышения сопротивления деформации холодного упрочнения.
Время публикации: 13 сентября 2022 г.